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熱加工
工藝 低壓真空滲碳、高壓氣體淬火表面改性處理
設備 低壓真空滲碳熱處理生產線
簡單介紹 采用乙炔滲碳節能環保,相比傳統的滲碳表面改性技術與工藝節約20~40%的工藝時間,獲得上海市“綠色”熱處理榮譽,無內氧化提高了齒輪的抗彎和接觸疲勞強度;實現了4:1以上的深孔滲碳淬火表面處理;熱處理變形穩定。
 
工藝 可控滲碳、淬火表面改性處理
設備 多用爐生產線
簡單介紹 便于柔性化、多品種生產,實現了精密熱處理控制,質量穩定可靠,熱處理硬化層差異可以穩定控制在最大0.10mm。
 
工藝 自動校直加工
設備 自動校直生產線
簡單介紹 在線裂紋探傷和缺陷零件自動分選,具有自學習功能,無需人工干預設備自動根據零件的形狀和彎曲特征自主并自動設定和調節校直程序,可以實現校直后零件跳動滿足最大0.03mm 的批量生產;可以實現齒輪的校直檢測與控制。
 
工藝 齒套類精密校正熱處理
設備 EMA感應壓淬熱處理生產線
簡單介紹 高效、節能的齒套熱處理校正技術應用,實現節拍20s/件,可以穩定控制熱處理后零件的圓度和平面度,從而穩定控制齒套的精度,提高了變速器的換擋舒適性。
 
 
工藝 高應力噴丸表面改性工藝技術
設備 壓縮空氣式強力噴丸表面處理機組,拋輪式強力噴丸表面處理機組
簡單介紹 通過高應力強力噴丸技術與工藝的實施,可以同步提高齒輪的彎曲和接觸疲勞強度5~20%,實現輕量化設計。
 
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